當(dāng)注塑加工模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕的話，一般都是由于澆口封口之后或者是因為生產(chǎn)當(dāng)中缺料造成的現(xiàn)象;這種現(xiàn)象在注塑產(chǎn)品的加工當(dāng)中已經(jīng)成為了一個老問題，那么一旦當(dāng)注塑加工模具出現(xiàn)了側(cè)面凹痕的話，都需要怎樣處理呢?

　　1、在注塑加工當(dāng)中，在模塑件保壓的情況下，想模腔額外注入塑料材料用來補(bǔ)償模塑收縮的現(xiàn)象，這樣就能夠盡量避免側(cè)面凹痕現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　2、一般情況下，半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率更高一些，這樣的現(xiàn)象下，就會使得凹痕更加的嚴(yán)重，而使用非結(jié)晶性材料的模塑件，其收縮率就會比較低，或者而是填充和位置增強(qiáng)的材料，這樣側(cè)面凹痕的產(chǎn)生率就會更低了。

　　3、一般較厚的注塑加工件冷卻的時間會比較長，在這樣的情況下就會容易產(chǎn)生較大的收縮的現(xiàn)象，所以厚度也是側(cè)面凹痕產(chǎn)生的主要原因，在設(shè)計的時候就需要對這方面注意，避免厚壁部件。

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